Costruire le lame a nastro saldate ad anello per tagliare i metalli \u00e8\u00a0\u00a0il nostro lavoro.\u00a0Ogni giorno prepariamo i coils, tagliamo centinaia di lame a misura, facciamo centinaia di saldature \u00a0e consegnamo in tutta Italia le lame adatte per ogni metallo. Lame adeguate per ogni materiale dagli acciai inossidabili alle leghe di titanio o nickel, agli acciai da costruzione, all’alluminio, agli acciai da utensili. Lame adatte ad ogni pezzo, dai pi\u00f9 grandi nella siderurgia o nelle forgiature o nella meccanica pesante, ai pi\u00f9 piccoli e sottili nella meccanica di precisione \u00a0o nella carpenteria leggera.<\/p>\n
cliccate sull’immagine per visualizzare il video che vi mostra come realizziamo le nostre lame e come vengono usate dai nostri partners.<\/strong><\/p>\n Ogni anno il numero di lame che prepariamo e saldiamo aumenta in modo progressivo a testimonianza della bont\u00e0 del nostro lavoro e ogni anno cerchiamo di migliorare la qualit\u00e0 del nostro servizio introducendo innovazioni e ottimizzazioni in tutti i processi produttivi e di controllo.<\/p>\n Nel 2014 fino al 30 settembre abbiamo preparato 30.000 lame nelle diverse misure e nelle diverse tipologie con una percentuale di rotture sulle saldature inferiore allo 0,003% (meno di 100 lame). Il numero di difetti \u00e8 notevolmente basso e\u00a0\u00a0bisogna anche tenere conto che una parte di queste rotture non \u00e8 sicuramente imputabile alla qualit\u00e0 della saldatura perch\u00e9 succede che la lama si rompa in quel punto (la saldatura \u00e8 comunque il punto pi\u00f9 debole della lama) anche per cause esterne come problemi di bloccaggio del pezzo o scarsa manutenzione della macchina. Possiamo affermare, senza paura di esagerare, che le nostre saldature si avvicinano alla perfezione.<\/p>\n Ciclo di produzione di una lama a nastro saldata ad anello:\u00a0 <\/strong><\/p>\n 1) taglio<\/strong> a misura della lama partendo dal coil. \u00a0Il taglio \u00e8 un’operazione molto importante perch\u00e9 la misura iniziale \u00e8 diversa dalla misura finale (c’\u00e8 una perdita di materiale durante la saldatura). Il procedimento del taglio deve considerare questa perdita e ottimizzare la misura e la posizione \u00a0in modo che dopo la saldatura si ottenga la misura esatta e non si formino denti con doppie punte o pi\u00f9 piccoli o pi\u00f9 grandi. La saldatura deve essere sul fondo di una gola e quella gola deve essere esattamente uguale a tutte le altre. Durante l’operazione di taglio viene sempre effettuato un controllo sui coils e verificato con continuit\u00e0 che l’unita di misurazione della macchina sia corretta. Per questa operazione usiamo una macchina a controllo numerico all’avanguardia con un magazzino automatico di coils . La programmazione\u00a0\u00a0del controllo numerico \u00e8 frutto del nostro know how. Nella fase di taglio \u00e8 possibile anche realizzare la marcatura della lame con specifiche richieste dal cliente.<\/p>\n 2) saldatura: abbiamo in linea cinque macchine per la saldatura di lame da un’altezza di 4 mm a un’altezza di 100 mm . Le macchine sono automatiche e completamente controllate da un microprocessore con dei programmi studiati e preparati dal nostro servizio di ricerca e sviluppo. La saldatura delle lame avviene per fusione, non c’\u00e8 apporto di materiale esterno ma le estremit\u00e0 della lama vengono accostate e fuse l’una con l’altra. Direttamente sulla saldatrice una fresa fa una prima asportazione della parte principale del cordone di saldatura.<\/p>\n 3) rinvenimenti: sulla stessa saldatrice, in automatico, dopo l’asportazione del cordone, vengono effettuati due cicli di rinvenimento per eliminare le tensioni causate dalla saldatura e riportare la durezza dell’acciaio del corpo al giusto livello. I cicli di rinvenimento sono fondamentali e la loro regolazione \u00e8 frutto di anni di esperienza, test e ricerca. I pirometri montati sulle \u00a0macchine garantiscono un controllo continuo e puntuale delle temperature e vengono verificati di continuo.<\/p>\n 4) \u00a0levigatura e lucidatura: con un attrezzatura speciale progettata appositamente viene asportato completamente il cordone di saldatura (anche all’interno della gola del dente) e la lama viene levigata e lucidata in modo che non vi sia la minima differenza di spessore nel corpo fra la zona della saldatura e il resto.<\/p>\n 5) \u00a0controllo: ogni lama, ogni singola saldatura viene controllata e testata, \u00a0ogni singola lama \u00e8 soggetta al test, vogliamo essere assolutamente sicuri del prodotto che esce dalla nostra officina.<\/p>\n 6) protezioni ed imballaggi: sulla lama finita viene montata una protezione dei denti in pvc che permette di maneggiare le lame senza il pericolo di tagliarsi e allo stesso tempo protegge i denti dagli urti. Le protezioni sono personalizzabili. Una volta montata la protezione, le lame, se grandi, vengono legate con delle fascette ad alta resistenza , se piccole, vengono avvolte ad anello e, infine, tutte vengono messe nelle scatole di cartone pronte per il loro viaggio.<\/p>\n Passione e accuratezza ci hanno permesso di ottenere lo straordinario risultato di avere delle rotture sulle saldature inferiori allo 0,003% .\u00a0Per ognuna di esse siamo intervenuti sostituendo la lama in garanzia e al contempo individuando le cause della rottura , fossero esse imputabili alla lama o alle condizioni di lavoro, e rimuovendole.<\/p>\n Gli obbiettivo principali in ogni lavoro sono l’efficenza e l’efficacia e sono ottenibili solo con un cura estreme\u00a0di quello che si fa, ed \u00e8 quello che noi facciamo con un sforzo quotidiano per avere la massima cura in ogni particolare e in ogni operazione.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Costruire le lame a nastro saldate ad anello per tagliare i metalli \u00e8\u00a0\u00a0il nostro lavoro.\u00a0Ogni giorno prepariamo i coils, tagliamo centinaia di lame a misura, facciamo centinaia di saldature \u00a0e consegnamo in tutta Italia le lame adatte per ogni metallo. 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