La crescente presenza di imprese italiane attive nel campo della tecnologia avanzata sta spostando sempre pi\u00f9 il mercato verso l\u2019impiego di metalli particolari e altamente resistenti, metalli che proprio per le loro caratteristiche potremmo definire \u201cdifficili\u201d da lavorare.<\/p>\n
Di certo, quando si entra nel mondo dei metalli legati, altolegati e superleghe, la scelta dell\u2019utensile adatto diventa di primaria importanza, sia per la buona riuscita della lavorazione sia per la durata dell\u2019utensile stesso. E questo vale per tutte le diverse fasi del processo di lavorazione.<\/p>\n
Qui vogliamo prendere in considerazione proprio la prima delle lavorazioni attraverso le quali dal blocco di metallo iniziale si arriva al pezzo finale, cio\u00e8 l\u2019operazione di<\/strong> taglio<\/strong>. Come orientarsi dunque nella scelta del prodotto pi\u00f9 adatto?<\/strong><\/p>\n Oggi la ricerca nel campo del taglio dei metalli ha portato allo sviluppo di segatrici e lame molto efficienti, in grado di rispondere alle diverse esigenze.<\/p>\n Giovanni Gheno<\/strong>, tecnico delle Lenox<\/strong>, azienda specializzata nella produzione di lame a nastro, spiega: \u201cNell\u2019ambito delle seghe a nastro la tecnologia di Lenox ha messo a punto un prodotto particolarmente adatto al taglio di materiali difficili e di pezzi di grandi dimensioni, la lama Contestor XL<\/strong>\u201d.<\/p>\n
\nIn questo caso, oltre alla tipologia del metallo da lavorare<\/strong>, c\u2019\u00e8 un\u2019altra variabile importante che influisce nella lavorazione e che va considerata: quella delle dimensioni<\/strong>. Immaginiamo ad esempio di dover lavorare un pezzo che richiede anche dieci ore per il taglio e per il quale bisogna avere certezza sulla garanzia di resa dell\u2019utensile che si va ad utilizzare; in altre parole, si tratta di essere sicuri che una volta iniziata l\u2019operazione la lama resista fino alla fine e che il risultato finale sia un taglio perfetto.<\/p>\n